數控機床操作過程中需要重點維護保養的內容

數控機床需要定期維護保養，才能最大限度地發揮機床的使用效率和延長使用周期，根據多年的使用經驗，數控機床操作過程中需要重點維護保養的內容如下:

　　1、氣源潔凈

　　大部分的加工中心機床都是用氣動方式控制換刀過程，在我國南方地區天氣潮濕，氣管里面經常有許多水汽，水汽過多會使相應的控制閥類部件生銹，導致換刀出現故障，所以每天必須將給機床提供氣源的氣泵放水，或者在氣泵輸出端配置干燥器。

　　數控機床各個軸的運動和主軸的旋轉都需要不同型號的潤滑油，如果沒有使用正確的潤滑油可能會造成潤滑管路堵塞，由于一般潤滑報警屬于提示性報警，不會停機，有些操作者就忽略了，造成需潤滑的部位沒有潤滑油，運動部件干磨導致故障產生，所以要求每周檢查所有潤滑系統是否正常。同時注意不同部位的潤滑油油品是不一樣的，例如給三軸潤滑的是一定牌號的極壓鋰基脂，給主軸氣缸潤滑的是36號汽輪機油等，千萬不能混淆。

　　3、附件正常

　　數控機床在使用外部附件時，要保持管路暢通(如氣管和水管)，一般建議一周維護一次，如氣槍、水槍管路是否有泄漏情況，氣管、水管是否有折壓現象等。檢查各工裝夾具的壓板螺栓是否緊固，每把刀柄上的拉釘是否松動。

　　4、及時排屑

　　積屑過多會造成外部開關的一些故障，根據切削量應定期及時清理積屑。在清理積屑時應注意，如果使用氣槍、水槍，必須在主軸上安裝一把刀具，同時主軸移動到工作臺的最遠處，防止積屑進入到主軸腔體內;紙帶過濾機濾紙應定期更換，以保證主軸刀具切削液無雜質。

　　5、關注異常

　　般車間正常工作時的環境比較嘈雜，不容易發現問題，所以要求交班或者下班之前的時候仔細觀察機床是否有異常，例如主軸旋轉的聲音，換刀動作等，如果發現異常應立即停機檢查處理，故障排除后方可繼續加工。這樣避免更大的故障發生而耽誤生產。